Découpe rapide et facile du polystyrène au laser

Que ce soit comme matériau d'isolation, d'emballage, dans le modélisme ou artisanat, le polystyrène trouve de nombreuses applications aussi bien dans l'industrie que dans de nombreux domaines de la vie quotidienne. Pour les découpes de toutes sortes, le procédé laser est de plus en plus apprécié. Après tout, la découpe laser du polystyrène est une alternative efficace et convaincante aux méthodes d'usinage traditionnelles.

Le styrène est une mousse rigide EPS à gros pores. La matière première est le styrène qui, mélangé à de l'eau et en présence de pentane, un agent gonflant, se transforme en granulés en forme de perles, le polystyrène expansible (PSE). Lorsque ces granulés sont chauffés sous l'effet de la vapeur d'eau, ils se gonflent jusqu'à 50 fois leur taille initiale et se collent. Après un certain temps de stockage, les blocs de polystyrène ainsi obtenus sont découpés en plaques.

Le polystyrène expansé, un talent multiple

Le polystyrène expansé est particulièrement léger, possède d'excellentes propriétés d'isolation contre la chaleur et le froid et résiste aux influences mécaniques et chimiques. En raison de son innocuité pour la santé et la biologie de la construction, le polystyrène est utilisé dans de nombreux domaines de la vie et de l'industrie. En tant que matériau de construction et d'isolation, on le trouve aujourd'hui sur presque tous les chantiers, mais il est également utilisé pour la conception esthétique de façades ainsi que dans la construction de routes. Les emballages en polystyrène expansé protègent les appareils sensibles pendant le transport et sont également très utilisés dans le secteur alimentaire. En raison de sa faible densité, ce matériau est très apprécié dans le modélisme.

En outre, les objets en polystyrène expansé sont de plus en plus populaires. Qu'il s'agisse d'une décoration 3D pour un intérieur hors du commun, d'un logo 3D avec un effet "wow", d'une décoration pour un salon ou un événement ou d'un décor pour le théâtre ou le cinéma, votre créativité n'a aucune limite lors de la découpe laser du polystyrène grâce à notre JustLaser.

Si vous souhaitez découper du polystyrène, vous avez tout intérêt à utiliser une machine JustLaser en raison des propriétés thermoplastiques du plastique. Lors de la découpe laser du polystyrène, la surface du matériau est si fortement chauffée par l'impact du rayon laser qu'elle fond ou s'évapore complètement. Cela permet d'obtenir des découpes particulièrement précises et fines, que vous souhaitiez découper des formes simples ou des géométries exceptionnelles. De plus, lors de la découpe laser du polystyrène, vous bénéficiez de bords lisses sans altération de la couleur.

Avantages décisifs dans le traitement au moyen du laser

En plus de la précision et de la vitesse élevées, ce procédé offre quelques avantages décisifs par rapport aux processus alternatifs. Lorsque le polystyrène est travaillé avec un couteau, une forte pression doit être exercée sur le matériau. Cela entraîne généralement une déformation du matériau et des arêtes de coupe non nettes. Avec la découpe au jet d'eau, il peut arriver qu'une trop grande quantité d'humidité pénètre dans le matériau lors de la découpe. Ce n'est pas le cas avec la découpe au laser comme la méthode est sans contact, il n'est pas nécessaire de fixer ou de serrer le matériau pour l'usinage. Ainsi, aucune pression n'est exercée, ce qui permet d'usiner en douceur même les matériaux sensibles.

Un JustLaser se distingue également lors de la découpe laser du polystyrène par sa polyvalence et sa flexibilité : la grande précision du JustLaser permet de réaliser rapidement et avec précision même les contours les plus délicats. En outre, les machines laser de JustLaser conviennent aussi bien à la production de prototypes individuels qu'à la fabrication en série de produits et ce avec une qualité élevée constante.

L'intégration du laser dans les processus de travail existants est tout aussi simple que le processus de découpe en soi : Il suffit de créer des designs dans le programme de construction habituel et de les envoyer à la machine laser au moyen d'une interface numérique.

La découpe laser du styropore est de plus en plus populaire et ce n'est pas étonnant. Cinq raisons majeures justifient d'investir dans une machine laser de JustLaser:

• Flexibilité et précision : qu'il s'agisse de grands formats ou de découpes délicates, de fabrication à l'unité ou de marges élevées, de polystyrène, de bois ou de métal les découpeurs laser de JustLaser offrent un large éventail de possibilités, car le procédé est adapté à presque toutes les surfaces de matériaux. Presque tous les designs peuvent être réalisés en appuyant sur un bouton sans aucun changement d'équipement. Le laser séduit par sa très grande précision et son exactitude de répétition.
• Des bords de coupe parfaits: grâce au tube laser super-pulsé du JustLaser, vous bénéficiez de plus de puissance pour vos applications. Comme la puissance élevée entraîne une évaporation plus rapide du matériau dans la fente de coupe, vous obtenez des bords lisses sans changement de couleur lors de la découpe laser du polystyrène.
• Une grande propreté : la découpe laser du polystyrène est un processus particulièrement propre. Comme la découpe se fait pratiquement sans poussière, il ne reste aucun résidu sur l'outil ou sur la surface de travail.
• Maîtrise optimale des coûts: comme le traitement au moyen de découpeuse laser se fait sans contact, il n'y a pas de dépenses supplémentaires pour les consommables ou l'usure des outils. Les coûts de maintenance sont également réduits au minimum. Les coûts du laser sont donc bien calculables, ce qui garantit une rentabilité idéale.
• Processus efficaces: Chez JustLaser, vous faites l'acquisition, avec un risque d'investissement relativement faible, d'une machine laser de haute qualité à l'utilisation conviviale, qui sait convaincre par ses taux de rendement rapides et sa productivité élevée. Les coûts de production sont ainsi relativement faibles.