FAQ - DÉCOUPE LASER, GRAVURE LASER, MARQUAGE LASER

Non, les lasers à fibre ne sont pas adaptés à la découpe de matériaux non métalliques tels que le bois, l'acrylique ou le papier.

Oui, il existe des lasers CO2 très performants qui peuvent couper des métaux. Le JustLaser Large en est un exemple.

Les lasers CO2 et les lasers à fibre peuvent tous deux être utilisés pour le marquage, mais les lasers CO2 sont plus adaptés au marquage des non-métaux, tandis que les lasers à fibre sont plus adaptés au marquage des métaux.

La durée de vie d'une source laser CO2 peut varier en fonction de la qualité des composants installés et de l'utilisation. Les sources laser bon marché doivent généralement être remplacées tous les 2 à 3 ans, les sources laser RF de haute qualité ont une espérance de vie nettement plus longue, de plus de 5 à 8 ans.

Les lasers CO2 sont particulièrement adaptés au traitement de matériaux non métalliques tels que le bois, les textiles, le plastique et le papier. Toutefois, avec un équipement et des performances appropriés, les lasers CO2 peuvent également découper des métaux.

Les lasers à fibre sont capables de traiter une plus large gamme de matériaux, y compris les métaux et les plastiques.

Oui, le traitement au laser produit une finition de surface qui résiste aux contraintes quotidiennes habituelles.

Oui, dans la plupart des cas, le traitement de surface au laser peut être appliqué sur des fonds de cuisine déjà existants. Il est toutefois important de vérifier l'état de la surface existante afin de s'assurer qu'elle est adaptée au traitement. Le cas échéant, il peut être nécessaire de préparer la surface pour obtenir des résultats optimaux.

La durée du traitement laser dépend de la taille du fond de cuisine, du matériau et de la complexité du design de gravure souhaité.

Oui, la finition de surface au laser est une option respectueuse de l'environnement. Le processus ne génère pas de vapeurs ou de produits chimiques nocifs et est donc sans danger pour une utilisation en cuisine.

Les lasers ont des applications multiples. Ils sont utilisés dans les télécommunications, le traitement des matériaux, la médecine, la topographie, les sciences, l'analytique, ...

Dans le traitement des matériaux, les lasers CO₂ (longueur d'onde de 10,6µm) et les lasers à fibre / Nd:YAG / Nd:YVO (longueur d'onde de 1064nm) sont les deux sources laser les plus courantes. Vous trouverez ici un aperçu des machines laser de JustLaser:

Aperçu des machines laser

Un laser dispose toujours d'un milieu actif qui donne (généralement) son nom au laser en question. Ce milieu actif laser se trouve dans un résonateur. Cela signifie qu'il est placé entre un miroir final (si possible avec une réflectivité de 100%) et un miroir de sortie. Ce dernier a - selon le type de laser - une transmittivité de 2% à 30%. Lorsque le résonateur est alimenté en puissance ("pompé"), la lumière laser est réfléchie en va-et-vient entre les deux miroirs. Tant que la puissance de pompage est maintenue, la lumière laser continue d'être amplifiée à chaque passage à travers le milieu actif laser et un certain pourcentage est émis au niveau du miroir de découplage. Le résultat est un faisceau laser dirigé, avec (généralement) une cohérence élevée et une bande d'émission étroite (haute brillance des couleurs - c.-à-d. que le laser émet à bande étroite / avec une seule longueur d'onde / monochrome). La lumière laser est la forme d'énergie qui se focalise le mieux. Pour faire fondre des surfaces métalliques, par exemple, il faut une intensité de 10kW/cm².

LASER est un acronyme qui signifie "Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation" ( = amplification de la lumière par émission stimulée). L'émission stimulée a été prédite par Albert Einstein en 1917.

Un laser CO₂ est un laser à gaz qui est souvent utilisé pour le traitement des matériaux. Le milieu actif du laser se compose d'un mélange de dioxyde de carbone, d'hélium et d'azote. L'excitation se fait soit par des ondes électromagnétiques (typiquement 48MHz ou 86MHz), qui sont émises dans la cavité par des antennes, soit par une décharge luminescente dans le mélange gazeux par une haute tension appliquée (typiquement 20 000 - 30 000 volts).

Vous trouverez nos lasers CO₂ ici :

JustLaser Graveur laser

JustLaser Large Laser Cutter

Un laser à fibre est un laser à l'état solide qui présente des propriétés de fibre optique. La plupart du temps, les lasers à fibre destinés aux applications de marquage et de gravure sont conçus selon le principe MOPA. MOPA signifie qu'un "maser oscillator" (MO) est amplifié par un "power amplifier" (PA). L'oscillateur maître est un laser compact, refroidi passivement et ne nécessitant pas de maintenance, avec une puissance typique de l'ordre de 100mW. L'amplificateur de puissance est une fibre optique dopée, généralement montée en forme de bobine dans le boîtier de la source laser. On obtient ainsi une grande distance d'amplification pour un faible volume de construction. L'amplificateur de puissance est alimenté en puissance par des diodes de pompage, c'est-à-dire par voie optique. Le grand avantage par rapport aux lasers Nd:YAG / Nd:YVO "classiques" réside dans le fait que chaque diode de pompage est séparée dans l'espace et montée sur son propre dissipateur thermique. Ainsi, le problème de la forte chaleur dissipée dans un petit volume est atténué. La lumière des diodes de pompage est transmise à l'amplificateur de puissance par fibre optique.

Vous trouverez nos lasers à fibre ici :

JustCut Cutter Laser Métal

JustMark Marqueur Laser

En raison de leur rayonnement facilement focalisable, les lasers peuvent provoquer des intensités extrêmement élevées sur la pièce à usiner. La puissance absorbée en peu de temps et dans un petit volume entraîne une augmentation extrêmement élevée de la température. Si l'on veut par exemple couper des métaux, la température atteinte doit être supérieure à la température d'ébullition du métal en question (par ex. aluminium 2540°C). Il est donc possible de deviner les conséquences d'une hausse de température, même nettement plus faible, sur le corps humain (en particulier sur les yeux). Il existe des classes de laser pour mieux évaluer les risques et prévenir les blessures. Grâce à des mesures de protection techniques (p. ex. confinement, interlocks, obturateurs, ...) sur le système concerné, il est également possible d'utiliser des lasers "dangereux" conformément aux dispositions légales et sans danger pour le personnel. Le mode d'emploi correspondant fournit des informations à ce sujet. Nous proposons également des formations à la sécurité laser pour nos systèmes laser, pour une utilisation correcte des machines laser.

Plus d'infos sur la sécurité laser

En utilisant l'outil de conversion PDF, vous pouvez facilement vous connecter à des logiciels courants tels que CorelDRAW, AutoCAD LT, Adobe Illustrator et bien d'autres encore.

Les machines laser supportent différents formats de fichiers. Normalement, les formats vectoriels standard tels que DXF, DWG, PLT, SVG, EPS,... ainsi que les formats tramés standard tels que BMP, JPG, PNG, TIFF, ... peuvent être traités.

• Classe laser 1 : intrinsèquement sûr - aucune mesure de protection nécessaire.
• Classe laser 2 : &lt ; 1mW dans le domaine visible, considéré comme sûr si le temps d'interaction avec l'œil &lt ; 0,25 seconde (par ex. laser pointeur)
• Classe laser 3R : &lt ; 5mW dans le domaine visible (par ex. rideaux lumineux), éviter l'exposition directe
.
• Classe laser 3B : danger aigu pour les yeux (par ex. laser dans un graveur de DVD), 5 - 500mW, réflexion diffuse sûre
.
• Classe laser 4 : classe la plus dangereuse, danger dû au rayonnement direct, réfléchi et diffusé, en plus : risque d'incendie
.

Les sous-classes "M" ne sont pas considérées ici.

Plus d'infos sur la sécurité laser

La graveuse laser et la découpeuse laser sont en principe une seule et même machine. La différence réside dans les forces respectives, les extensions optionnelles et les différentes puissances en watts des machines laser. Le choix de la machine laser, se fait en fonction de l'application primaire et des matériaux à découper au laser.

Aperçu des machines laser

Avec les découpeurs laser JustLaser, vous avez les possibilités les plus variées et les plus productives pour découper les matériaux les plus divers, comme par ex. Acrylique, Bois, Métal. Parcourez ci-dessous la diversité de nos applications.

pour découvrir les applications possibles

Selon le matériau, le procédé de découpe au laser est l'oxycoupage au laser, la découpe au laser par fusion ou la découpe par sublimation.

L'oxycoupage au laser utilise l'oxygène comme gaz de coupe comme fournisseur d'énergie supplémentaire. Les températures élevées dans la fente de coupe et l'oxygène font démarrer des processus d'oxydation ("combustion"), dont la chaleur de processus élevée libérée soutient le processus de découpe. En revanche, lors de la découpe par fusion laser, un métal est fondu sous l'effet de la chaleur du faisceau laser et expulsé de la fente de coupe par la pression élevée du gaz de processus. Cela entraîne généralement une qualité moindre des arêtes de coupe. Avec le puissant laser à fibre (plus rarement avec 400W CO₂), il est également possible de découper avec un soufflage d'azote. Ce processus est certes plus lent que l'oxycoupage, mais l'arête de coupe reste métallique et brillante, alors qu'elle est généralement sombre lors de l'oxycoupage.

Infos sur le JustLaser Large Laser Cutter

Laser Cut désigne une découpeuse laser. Selon le matériau dans lequel la pièce est fabriquée, le procédé de découpe laser utilisé est l'oxycoupage laser, la découpe laser par fusion ou la découpe par sublimation.

Infos sur le Large Laser Cutter JustLaser

Le coût d'un laser varie en fonction des différentes puissances en watts et des extensions optionnelles. Nous calculons volontiers la machine laser qui vous convient.

Formulaire de contact

La puissance optimale du laser dépend fortement du matériau. La gravure sur bois nécessite une puissance plus élevée que le marquage sur papier. Comme orientation approximative pour les processus de découpe sur des cibles organiques avec un système laser CO_2-, on peut dire qu'il faut environ 10 watts de puissance moyenne de sortie par millimètre d'épaisseur de matériau. Une épaisseur de 3 mm de acrylique peut donc être découpée avec un CO₂-laser cutter de 30 watts - à une vitesse économiquement raisonnable.

La puissance en watts à utiliser dépend des propriétés du matériau concerné et de l'épaisseur de la tôle. Pour les lasers CO₂, on peut dire qu'avec une puissance laser de 650W et un soufflage d'oxygène, l'aluminium peut être découpé jusqu'à 1,5 mm, l'acier inoxydable jusqu'à environ 3 mm et l'acier doux jusqu'à un peu plus de 4 mm.

L'acrylique se travaille parfaitement avec une machine laser JustLaser Machine laser, que vous souhaitiez donner une forme particulière au matériau ou y ajouter des inscriptions. Avec un processus approprié, l'arête de coupe présente la même transparence et le même lissé que tous les autres bords de la pièce.

En savoir plus

Oui, on peut graver au laser sur du bois et on peut le découper au laser. Grâce à Gravure et découpe laser du bois, vous donnez à vos objets ce "petit plus". De nombreuses essences de bois peuvent être traitées selon vos préférences personnelles ou les souhaits de vos clients.

Découpe laser du bois

Le contreplaqué, le MDF, le HDF, les bois précieux, le bois véritable, les placages, les panneaux de particules, le liège et les incrustations sont particulièrement faciles à graver. Les caractéristiques telles que la densité, la teneur en huile et en résine ou l'humidité du matériau jouent également un rôle dans le résultat final.

Graver le bois au laser

La gravure et découpe laser du bois n'est pas seulement utilisée dans le domaine de la création, mais également dans le secteur industriel. Qu'il s'agisse de contreplaqué, de balsa, de MDF, de liège, de HDF ou même de panneaux multiplex - avec un JustLaser Large Laser Cutter, vous pouvez découper sans problème de nombreux types de bois, de panneaux très fins à des panneaux de 20 mm d'épaisseur. L'aspiration doit être conçue en conséquence, en particulier pour les pièces épaisses et / ou en cas de forte teneur en colle.

Le JustLaser Large Laser Cutter est particulièrement adapté à la découpe laser du bois. Vous trouverez de plus amples informations ici:

Découpe laser du bois

Une machine laser permet de découper au laser des matériaux tels que bois, métal, acrylique et bien d'autres. marquer des objets. Vous trouverez un aperçu détaillé ici:

Applications laser

Oui, le polycarbonate ou encore le Macrolon® peut être découpé ou gravé sans effort avec une machine laser JustLaser Machine laser. Vous trouverez plus d'informations ici:

En savoir plus

Oui, de nombreuses mousses peuvent également être découpées au laser rapidement et facilement en polyuréthane, polyéthylène ou polyester. Vous trouverez plus d'informations ici:

En savoir plus

Que ce soit bois, acrylique, Tissus, Métaux etc.et bien d'autres choses encore. Le Graveur laser de JustLaser offre l'entrée idéale dans le monde créatif, productif et rentable de la gravure laser.

Pour le marquage précis et rapide de métaux et matières plastiques, le JustMark Marqueur laser est idéal. Ce laser à fibre permet de marquer et de graver pratiquement tous les métaux, ainsi que de nombreux plastiques qui ne sont pas transparents.

Les métaux sont gravés au laser à fibre. Une puissance de sortie moyenne de 20 watts est suffisante. Les impulsions doivent toutefois être courtes et la puissance de crête des impulsions doit être de l'ordre de plusieurs kilowatts. Dans les stations de travail JustMark, des sources laser (avec un guidage du faisceau et une optique de focalisation appropriés) sont précisément intégrées à cet effet.

Avec un laser CO₂, on peut Graver des métaux en appliquant au préalable une pâte spéciale (par exemple Thermark) sur la pièce métallique. Cette pâte "brûle" ensuite dans le métal grâce à la forte augmentation de température induite par le laser. Le marquage est ainsi très robuste et durable.

Contrairement à la gravure mécanique, où le matériau est enlevé par grattage, piquage ou même burinage, la gravure au laser est réalisée à l'aide de l'énergie d'un rayon laser qui chauffe la surface. Soit jusqu'à la température d'évaporation, auquel cas une gravure apparaît, soit nettement en dessous, auquel cas le bois réagit avec l'oxygène de l'air et prend (généralement) une couleur sombre.

Dans le cas de la gravure au laser, un graveur laser chauffe la surface d'un matériau à un point tel qu'elle s'évapore jusqu'à une certaine profondeur, créant ainsi une gravure durable et résistante à l'usure. La technologie laser intelligente de JustLaser Graveur laser convainc à cet égard par une précision de répétition maximale, sans nécessiter d'outils supplémentaires ou d'habileté manuelle particulière de la part de l'opérateur.
Application

L'aluminium anodisé peut être marqué en blanc aussi bien avec le laser CO₂ qu'avec le laser à fibre. Le paramétrage pour cela est très simple. L'augmentation de la température entraîne la décomposition thermique des sels métalliques qui donnent la couleur - le marquage devient blanc. L'anodisation naturelle (c'est-à-dire le brillant métallique - sans couleur) et l'aluminium nu peuvent être marqués en clair ou en foncé. Dans le cas de l'anodisation, la couche d'oxyde d'aluminium extrêmement dure mécaniquement, résistante aux produits chimiques et non conductrice d'électricité est conservée.

Pour les métaux laqués ou les stratifiés en plastique (au moins 2 couches), la couche de laque ou de couche de finition en matière plastique peut être enlevée au moyen d'un laser CO₂, souvent sans laisser de résidus.

Vers les graveurs laser JustLaser

Le laser de marquage JustMark, utilise un laser dit "galvolaser". Celui-ci émet un rayonnement sur 2 miroirs rotatifs de faible inertie, positionnés à 90° l'un par rapport à l'autre. Les miroirs sont positionnés avec précision par de puissants servomoteurs. La dynamique élevée des moteurs combinée à la faible inertie de rotation des miroirs permet typiquement de multiplier le débit par cinq à cinquante par rapport aux systèmes de traçage. Cependant, les systèmes Galvo sont généralement limités à un petit champ d'usinage (par rapport aux traceurs).