Marquage laser sur plastique

Qu'il s'agisse de polyamides, d'ABS, de polycarbonate - presque tous les plastiques peuvent être marqués au laser. Profitez des avantages des machines laser de JustLaser: un marquage précis et durable sans endommager la surface. Le marquage laser sur plastique s'effectue sans contact, les résultats sont durables, résistants à l'abrasion et aux acides, aux bases, aux solvants et aux huiles (chaudes). Qu'il s'agisse de marquages noirs ou blancs, un marqueur laser de JustLaser avec une puissance de pointe élevée et une durée d'impulsion courte garantit des résultats optimaux, même pour des designs exigeants.

La pratique a démontré que le marquage laser des plastiques est une méthode avantageuse offrant de nombreuses possibilités d'application. Un grand nombre de plastiques sont adaptés au marquage laser:

• Polyester (PES) : Dura-Lar^® Film, Ertalyte^®, Metalized PET, Mylar^® Film, PET Film, PET-G
• Polyamide (PA)
• Polyoxyméthylène (POM)
• Polycarbonate (PC) : Lexan^®, Makrolon
• Polyarylsulfones (PSU, PPSU)
• Polyméthylmétacrylate PMMA
• Polyétheréthercétone (PEEK)
• Copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
• Polyimide PI : Cirlex^®, Kapton®, Kolon Colorless Polyimid(CPI^™)
• Polystyrène PS
• Polyéthylène téréphtalate PET
• Silicone
• Selon les exigences de l'application :
  • Polyéthylène (PE) : HDPE, LDPE, LLPE, MDPE, UHMW
  • Polypropylène (PP) : Formex®, Statex®

Quelles pièces en plastique sont marquées au moyen de marqueur laser?

Comme presque tous les plastiques peuvent être marqués au laser, la palette d'applications pour le marquage laser des plastiques est large. La méthode de marquage dépend du matériau et du résultat souhaité. En effet, les mélanges (p. ex. retardateurs de flamme, additifs, etc.) ou les pigments de couleur présents sur le produit réagissent différemment lors du marquage au laser. C'est pourquoi on travaille avec la technique du moussage, de la carbonisation ou de la recoloration. La plupart du temps, il est recommandé de procéder à un échantillonnage avant le passage en production afin de qualifier de manière reproductible la qualité et le temps de traitement. Les composants suivants sont souvent marqués au laser :

• Connecteurs électriques composants
• Circuits imprimés
• Pièces automobiles (en particulier : pièces relatives à la sécurité)
• Claviers spéciaux
• Pièces de boîtier en plastique
• Outils (poignées)
• Capteurs - boîtiers
• Design translucide de jour & de nuit (par ex. éléments de commande dans la voiture)
• Marques d'identification pour animaux
• Emballages 
• Films

L'un des grands avantages du marquage laser sur plastique est qu'il permet de marquer rapidement et facilement même les plus petits composants et les détails dans les endroits difficiles d'accès. Le traitement sans contact donne des résultats parfaits qui marquent des points grâce à leur grande résistance. La pièce en plastique ne doit être ni serrée ni fixée, ce qui garantit la sécurité du processus. Les surfaces des pièces (changement de couleur) restent totalement intactes. Aucun prétraitement ou post-traitement spécial n'est nécessaire.

Les résultats sont très contrastés et bien lisibles, même pour les plus petites épaisseurs de trait. La résistance à la chaleur, aux solvants et aux acides est également assurée, tout comme la résistance durable à l'abrasion. Dans le cadre d'une assurance qualité optimale, cela garantit une traçabilité à long terme des composants et des produits.

Un grand nombre de matières plastiques différentes se prêtent au marquage ou à la découpe au laser. Il n'y a pratiquement aucune limite à la conception : Les contenus dynamiques des systèmes ERP, les logos, numéros de série, les codes Data Matrix, les codes-barres, les photos et bien d'autres éléments peuvent être reproduits sans problème sur les matières plastiques au moyen du laser. Le marquage s'effectue rapidement et efficacement - il n'est pas nécessaire de changer d'outil ni d'équipement en cas de marquages différents.

Comparé à d'autres procédés, le marquage laser sur plastique est considéré comme une variante extrêmement économique. Il n'y a pas de frais de maintenance (pas d'usure des outils), ni de frais de consommables (produits chimiques, encre, etc.). Le processus de travail quotidien est beaucoup plus rapide qu'avec les procédés mécaniques, par exemple.

Les marqueurs laser de JustLaser se distinguent par une série d'avantages. La technologie flexible est adaptée à un large éventail de matériaux. Comme il s'agit d'une méthode sans contact, le matériau ne subit aucune contrainte mécanique. De même, les frais d'outillage et les travaux d'entretien coûteux sont supprimés.

Avec JustLaser, vous bénéficiez en outre d'un risque d'investissement et de frais d'installation réduits et vous achetez un produit de haute qualité qui vous convaincra par sa vitesse de passage élevée et sa précision!