Marquage laser sur plastique

avec un marqueur laser de JustLaser

Marquer le plastique au laser

Qu'il s'agisse de polyamides, d'ABS, de polycarbonate - presque tous les plastiques peuvent être marqués au laser. Profitez des avantages des machines laser de JustLaser: un marquage précis et durable sans endommager la surface. Le marquage laser sur plastique s'effectue sans contact, les résultats sont durables, résistants à l'abrasion et aux acides, aux bases, aux solvants et aux huiles (chaudes). Qu'il s'agisse de marquages noirs ou blancs, un marqueur laser de JustLaser avec une puissance de pointe élevée et une durée d'impulsion courte garantit des résultats optimaux, même pour des designs exigeants.

Quels types de plastique peuvent être marqués au laser ?

La pratique a démontré que le marquage laser des plastiques est une méthode avantageuse offrant de nombreuses possibilités d'application. Un grand nombre de plastiques sont adaptés au marquage laser:

  • Polyester (PES) : Dura-Lar® Film, Ertalyte®, Metalized PET, Mylar® Film, PET Film, PET-G
  • Polyamide (PA)
  • Polyoxyméthylène (POM)
  • Polycarbonate (PC) : Lexan®, Makrolon
  • Polyarylsulfones (PSU, PPSU)
  • Polyméthylmétacrylate PMMA
  • Polyétheréthercétone (PEEK)
  • Copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS)
  • Polyimide PI : Cirlex®, Kapton®, Kolon Colorless Polyimid(CPI)
  • Polystyrène PS
  • Polyéthylène téréphtalate PET
  • Silicone
  • Selon les exigences de l'application :
    • Polyéthylène (PE) : HDPE, LDPE, LLPE, MDPE, UHMW
    • Polypropylène (PP) : Formex®, Statex®

Quelles pièces en plastique sont marquées au moyen de marqueur laser?

Comme presque tous les plastiques peuvent être marqués au laser, la palette d'applications pour le marquage laser des plastiques est large. La méthode de marquage dépend du matériau et du résultat souhaité. En effet, les mélanges (p. ex. retardateurs de flamme, additifs, etc.) ou les pigments de couleur présents sur le produit réagissent différemment lors du marquage au laser. C'est pourquoi on travaille avec la technique du moussage, de la carbonisation ou de la recoloration. La plupart du temps, il est recommandé de procéder à un échantillonnage avant le passage en production afin de qualifier de manière reproductible la qualité et le temps de traitement. Les composants suivants sont souvent marqués au laser :

Nos machines laser

Techniques de marquage laser des plastiques

Pour le marquage laser des plastiques, différentes méthodes peuvent être utilisées, basées sur le couplage de la lumière laser. Ainsi, l'action de l'énergie entraîne par la suite la carbonisation ou le moussage d'un polymère. On obtient ainsi le changement de couleur souhaité. Les variantes suivantes sont utilisées dans la pratique:

  • Carbonisation: Dans ce cas, le laser chauffe la surface claire à plus de 100 degrés Celsius, ce qui entraîne le dégagement de composants facilement volatils du plastique (presque toujours : hydrogène et oxygène). Il se forme ainsi une surface à plus forte concentration de carbone, qui prend une couleur sombre. Grâce à ce contraste sur la surface de base claire, un marquage prédéfini est possible. Étant donné que la quantité de matière dégagée est négligeable, la stabilité mécanique de la pièce est maintenue. Les sources de rayonnement peuvent être des lasers Nd:Vanadate, Nd:YAG ou des lasers à fibre.
  • Moussage: Ce procédé permet de créer des structures tactiles. Pour ce faire, la surface est fondue au moyen d'un laser et commence à bouillir. Après la fin de l'impulsion laser, le matériau se refroidit si rapidement que les bulles de la matière fondue précédemment bouillante sont encapsulées. La surface du plastique devient claire et une inscription en relief (et non en creux) se forme.
  • Elimination: L'élimination consiste à retirer la couche supérieure d'un plastique multicouche (stratifié). Le matériau de base de couleur différente assure les contrastes nécessaires. Il est ainsi possible de mettre en œuvre de manière flexible des applications exigeantes comme dans la construction aéronautique ou automobile ou dans les produits électroniques et ménagers.
  • Changement de couleur: Ce procédé est basé sur le processus de photodissociation des molécules. Cela signifie qu'un laser ultraviolet (d'où une énergie photonique élevée) peut rompre directement les liaisons chimiques. Cela s'accompagne d'une augmentation de température beaucoup plus faible que pour tous les autres procédés décrits ici. Ce procédé permet également de marquer avec un contraste élevé des matières plastiques sensibles ayant un point de fusion bas.
  • Matières plastiques avec additifs: Dans des cas particuliers (par exemple pour des codes lisibles par machine avec un contraste élevé), il est nécessaire d'utiliser des additifs sensibles au laser dans les matières plastiques. Ces additifs peuvent améliorer le contraste et la netteté des contours, ce qui garantit une lisibilité optimale. Il en résulte une vaste palette de couleurs de produits ainsi que des rapports de contraste élevés. Nous vous conseillons volontiers sur les avantages des additifs sélectionnés en combinaison avec votre laser de marquage JustLaser. 
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Marquer le plastique au laser : Pas à pas

Pour le marquage laser des plastiques, il est possible de marquer aussi bien des pièces individuelles que des centaines de pièces simultanément. Les marqueurs laser de JustLaser sont basés sur la technologie du laser à fibre Ytterbium (valeur tabulaire : 1062,3 nm), ce qui provoque une augmentation de la température et les réactions chimiques qui en résultent dans le plastique. On obtient ainsi un marquage clair ou foncé, mais en tout cas durable. En cas d'utilisation d'additifs ou de laminés, il est également possible de créer les couleurs prédéfinies. Il est ainsi possible de représenter de très petites polices de caractères (jusqu'à 2,5 pt) qui ne sont lisibles qu'au microscope. En outre, le marquage de très grandes zones de travail est également possible sans problème.

Lors de la création du marquage souhaité (dans une résolution allant jusqu'à 1.200 dpi), vous pouvez également travailler avec votre logiciel courant. La technologie laser de JustLaser peut être intégrée dans presque tous les logiciels basés sur Windows - entre autres AutoCAD, Adobe, CorelDRAW ou Bartender. Le laser peut être connecté rapidement et facilement à votre ordinateur via une interface USB ou Ethernet.

Pour de nombreuses entreprises, il est plus économique d'acheter un laser soi-même plutôt que de sous-traiter le marquage des composants à des entreprises externes. Le coût relativement faible d'un marqueur laser de JustLaser et ses multiples possibilités d'utilisation en font un investissement judicieux pour les entreprises de toutes tailles.

Avantages du laser pour le marquage des plastiques

L'un des grands avantages du marquage laser sur plastique est qu'il permet de marquer rapidement et facilement même les plus petits composants et les détails dans les endroits difficiles d'accès. Le traitement sans contact donne des résultats parfaits qui marquent des points grâce à leur grande résistance. La pièce en plastique ne doit être ni serrée ni fixée, ce qui garantit la sécurité du processus. Les surfaces des pièces (changement de couleur) restent totalement intactes. Aucun prétraitement ou post-traitement spécial n'est nécessaire.

Les résultats sont très contrastés et bien lisibles, même pour les plus petites épaisseurs de trait. La résistance à la chaleur, aux solvants et aux acides est également assurée, tout comme la résistance durable à l'abrasion. Dans le cadre d'une assurance qualité optimale, cela garantit une traçabilité à long terme des composants et des produits.

Un grand nombre de matières plastiques différentes se prêtent au marquage ou à la découpe au laser. Il n'y a pratiquement aucune limite à la conception : Les contenus dynamiques des systèmes ERP, les logos, numéros de série, les codes Data Matrix, les codes-barres, les photos et bien d'autres éléments peuvent être reproduits sans problème sur les matières plastiques au moyen du laser. Le marquage s'effectue rapidement et efficacement - il n'est pas nécessaire de changer d'outil ni d'équipement en cas de marquages différents.

Comparé à d'autres procédés, le marquage laser sur plastique est considéré comme une variante extrêmement économique. Il n'y a pas de frais de maintenance (pas d'usure des outils), ni de frais de consommables (produits chimiques, encre, etc.). Le processus de travail quotidien est beaucoup plus rapide qu'avec les procédés mécaniques, par exemple.

Les avantages de la technologie laser de JustLaser

Les marqueurs laser de JustLaser se distinguent par une série d'avantages. La technologie flexible est adaptée à un large éventail de matériaux. Comme il s'agit d'une méthode sans contact, le matériau ne subit aucune contrainte mécanique. De même, les frais d'outillage et les travaux d'entretien coûteux sont supprimés.

Avec JustLaser, vous bénéficiez en outre d'un risque d'investissement et de frais d'installation réduits et vous achetez un produit de haute qualité qui vous convaincra par sa vitesse de passage élevée et sa précision!

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