Un grande vantaggio dell'uso del laser per marcare la plastica è che anche i componenti più piccoli e i dettagli in punti difficili da raggiungere possono essere marcati rapidamente e facilmente. La lavorazione senza contatto fornisce risultati perfetti e altamente resistenti. Il componente di plastica non ha bisogno di essere bloccato o fissato per questo processo, garantendo la sicurezza del processo. Il processo lascia le superfici del componente (cambio di colore) completamente intatte. Non è necessario effettuare alcun pre-trattamento o post-trattamento speciale.
I risultati sono ad alto contrasto e sono facilmente leggibili, anche con le più piccole larghezze di linea. Sono resistenti al calore, ai solventi e agli acidi e sono permanentemente resistenti all'abrasione. In termini di assicurazione di qualità ottimale, ciò garantisce la tracciabilità a lungo termine dei componenti e dei prodotti.
Un gran numero di plastiche diverse sono adatte alla marcatura o al taglio laser. Non ci sono praticamente limiti al design: Contenuti dinamici da sistemi ERP, loghi, numeri di serie, codici a matrice di dati, codici a barre, foto e molto altro ancora possono essere prodotti sulla plastica usando un laser. La marcatura è rapida ed efficiente - non è necessario cambiare utensili o riattrezzarsi per diverse iscrizioni.
Rispetto ai processi alternativi, la marcatura della plastica con il laser è considerata una variante estremamente economica. Non ci sono costi di manutenzione (nessuna usura degli utensili) o costi per materiali di consumo (prodotti chimici, inchiostri, ecc.). Il processo è significativamente più veloce nel lavoro quotidiano rispetto ai processi meccanici, per esempio.
