Finitura delle superfici tramite sublimazione laser

Incisione di grandi aree di legno e di molti altri materiali per dare ai vostri pezzi un tocco individuale.
Taglio Laser

FINITURA DELLE SUPERFICI CON IL LASER

Sia il taglio laser che la marcatura laser sono processi innovativi. Ma la finitura delle superfici con il taglio laser sta godendo di una crescente popolarità ed è un processo particolarmente delicato che garantisce risultati di alta qualità e durevoli. Le superfici di una grande varietà di materiali possono essere rifinite in vari modi.

ASPETTO SPECIALE GRAZIE ALLA FINITURA DELLE SUPERFICI CON IL LASER

La finitura delle superfici con le frese laser ha un'ampia gamma di applicazioni: non serve solo a produrre modifiche ottiche e tattili della struttura superficiale di una varietà di materiali organici e inorganici, ma anche a marcare e produrre disegni individuali. Per esempio, una superficie può essere resa più grande attraverso l'irruvidimento - aumentando così anche la superficie adesiva per il successivo incollaggio.

Nella produzione industriale, la finitura delle superfici con macchine laser - marcatura di prodotti per la protezione contro la falsificazione o marcatura di prodotti con codici, per esempio - è indispensabile. Il processo viene utilizzato anche nell'industria dei regali e degli articoli promozionali. Con una taglierina laser di alta qualità di JustLaser, non ci sono limiti alla vostra immaginazione - che si tratti dei loghi più belli o di design unici.

I VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA DI SUPERFICIE JUSTLASER

Con una taglierina laser JustLaser potete contare su soluzioni su misura e risultati di alta qualità. La flessibilità e la buona gestione del tempo grazie all'elevata produttività garantiscono un'efficienza economica ottimale. La finitura delle superfici con una taglierina laser JustLaser offre numerosi vantaggi:

  • Risultati ottimali e ottima leggibilità
  • Costi minimi grazie all'elevata produttività
  • Applicazioni flessibili per tutti i materiali
  • Quasi nessuna formazione di sporco
  • Processo a basso rumore
  • Risultati durevoli
  • Facile da pulire
  • Facile da usare

QUALI MATERIALI SONO ADATTI ALLA FINITURA SUPERFICIALE?

La finitura delle superfici con le macchine laser viene utilizzata sia per i materiali organici che per quelli inorganici:

  • Legno massiccio
  • Materiali a base di legno
  • Superfici impiallacciate o materiali rivestiti
  • Corian
  • Hi-Macs (materiali legati alla resina con proprietà minerali)
  • Praticamente tutti i metalli
  • Ceramica (tecnica)

LE NOSTRE MACCHINE LASER

Incisore Laser
Perfetto per grandi pannelli di metallo, legno, acrilico e alluminio. Incisione più veloce su grandi superfici, alta capacità di carico con bassa manutenzione e maggiore flessibilità d'uso.
Incisore Laser
Taglio Laser
Perfetto per grandi lastre di metallo, legno, acrilico, pietra o alluminio. Incisioni di grandi superfici più veloci, elevata resilienza con bassa manutenzione e maggiore flessibilità d'uso.
Taglio Laser

IL PROCESSO DI SUBLIMAZIONE

Il processo di finitura delle superfici con le frese laser è spesso utilizzato nell'industria dei materiali a base di legno, dove la struttura superficiale dei materiali è una questione a cui si presta particolare attenzione. La cosiddetta sublimazione laser è considerata un processo seminale.

COME FUNZIONA LA SUBLIMAZIONE?

La sublimazione si riferisce all'effetto fisico dell'energia che induce il materiale solido a passare direttamente allo stato gassoso senza prima fonderlo. Questo richiede un'alta potenza in un volume il più piccolo possibile. Se il materiale ha uno stato liquido, questo può formarsi temporaneamente lungo i bordi del taglio (e solidificarsi immediatamente di nuovo).

PROCESSO SUBLIDOT

Sublidot si riferisce a un processo speciale nella tecnologia laser per la produzione di superfici tridimensionali individuali. In questo processo, la superficie di un materiale viene delicatamente e parzialmente ablata con un laser per ottenere l'effetto desiderato. È considerato una continuazione della sublimazione in quanto permette di lavorare le superfici in modo accurato. Mentre nel taglio laser possono apparire bordi di taglio scuri, non si verifica alcuna ossidazione decolorante come risultato della sublimazione. Il materiale rimane invariato. A seconda del materiale, la profondità può essere regolata individualmente e si possono formare forme strutturali speciali. Più alta è la conduttività termica, la capacità termica specifica e lo spessore del materiale, più energia laser è richiesta.

Il risultato è impressionante sotto ogni punto di vista: bordi affilati e delicati, i più sottili rilievi tridimensionali e una meravigliosa struttura superficiale nello spessore desiderato. L'aspetto e la sensazione del materiale vi stupiranno! Lo sforzo necessario per integrare il processo nei vostri processi di lavoro abituali rimane gestibile: Un file CAD o JPG con 300 dpi sarà sufficiente come base per questo processo laser innovativo.

JUSTLASER COME PRIMA SCELTA

Una taglierina laser JustLaser è lo strumento di prima scelta per l'energia necessaria alla sublimazione e al sublidot: grazie all'esclusiva macchina laser, che rifinisce il materiale in modo estremamente delicato, le superfici vengono lavorate in modo rapido e pulito. Bordi precisi, alta qualità e soluzioni uniche non sono solo vantaggiosi nell'interior design e nella costruzione di mobili.

Con una taglierina laser di JustLaser è possibile realizzare anche modelli creati da voi stessi - ad esempio su frontali di bagni, soggiorni, cucine o armadi o anche su rivestimenti di pareti. È possibile anche la strutturazione concisa di superfici in materiale legnoso, garantendo un aspetto estremamente elegante.

I VANTAGGI DELLA SUBLIMAZIONE LASER

Per quanto riguarda la finitura delle superfici con macchine laser, la sublimazione laser offre una serie di vantaggi:

  • Lavorazione rispettosa dei materiali: i materiali a base di legno spesso non vengono bruciati ma sublimati. Le superfici incise scure possono apparire, i bordi tagliati scuri appariranno quasi sempre.
  • Massima precisione: le superfici possono essere lavorate fino al più piccolo dettaglio senza crepe.
  • Buoni calcoli ed efficienza dei costi: non è necessario acquistare materiali o supporti supplementari per questo processo senza contatto.
  • Risultati rapidi e puliti: si ottengono risultati delicati senza accumulo di sporcizia, anche con dimensioni e forme di oggetti complessi.
  • Applicazioni versatili: come regola generale, quasi tutti i materiali organici possono essere lavorati attraverso la sublimazione laser. Il processo può essere utilizzato anche per alcuni materiali non organici (per esempio HiMacs, Corian).

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