Taglio laser: tutte le applicazioni per lamiera e rame

Il taglio laser è un processo di taglio particolarmente economico, conveniente, flessibile e preciso per i materiali metallici, che possono essere lavorati a vari spessori.

TAGLIO DELLA LAMIERA E DEL RAME CON IL LASER

Il taglio laser viene utilizzato quando è necessario tagliare forme bidimensionali complesse in modo rapido e preciso e/o se è necessario lavorare un materiale senza alcun contatto e quindi senza esercitare alcuna forza. Il taglio laser è popolare grazie ai suoi numerosi vantaggi, in particolare nel settore industriale. Le nostre macchine laser JustLaser offrono la tecnologia ideale per tagliare lamiere e rame con il laser. Lasciatevi convincere dalla precisione, dalle alte velocità di lavorazione e dalla produttività dei nostri laser!

COS'È IL TAGLIO LASER?

Quando si tagliano lamiere e rame con un laser, un raggio laser altamente focalizzato viene puntato su un materiale, provocando la vaporizzazione o la fusione del materiale nel giunto di taglio (con o senza l'insufflazione di ossigeno). Con le macchine laser di alta qualità di JustLaser è possibile realizzare un'ampia gamma di tagli precisi in materiali fino a 8 mm di spessore. Esistono tre diversi tipi di taglio laser, a seconda del materiale utilizzato e del modo in cui il materiale fuoriesce dalla fessura di taglio - come vapore, allo stato liquido o come prodotto di ossidazione:

  • Taglio laser a fiamma
  • Taglio laser a fusione
  • Taglio a sublimazione

LE NOSTRE MACCHINE LASER

TAGLIO LASER DI LAMIERE E RAME

Con il termine "lamiere" si intendono tutti i prodotti di laminazione del metallo la cui larghezza e lunghezza superano lo spessore. Quasi tutti i metalli possono essere trasformati in un foglio. Le lamiere d'acciaio sono utilizzate principalmente nell'ingegneria meccanica, nella costruzione di automobili, nella costruzione di veicoli ferroviari, nelle costruzioni navali, nelle costruzioni in acciaio e nella costruzione di ponti, per dispositivi domestici, giocattoli e insegne, così come nei laboratori fab e nelle università.

Grazie alla sua buona conducibilità elettrica e termica, il rame è un materiale popolare e viene utilizzato come componente per l'elettronica e la tecnologia elettronica.

QUALI MATERIALI SI POSSONO TAGLIARE CON IL LASER?

Le macchine laser di JustLaser sono adatte al taglio laser di lamiere e rame, nonché dei seguenti altri metalli:

I VANTAGGI DEL TAGLIO LASER

Il taglio delle lamiere e del rame con un taglio laser sta godendo di grande popolarità grazie a numerosi vantaggi, in particolare nel settore industriale. Poiché si tratta di un processo di taglio senza contatto e non viene esercitata alcuna forza sul materiale, non ci sono deformazioni o danni alla superficie.
Inoltre, a differenza dei metodi alternativi, non ci sono lavori di manutenzione continui e costosi, motivo per cui il taglio laser è così conveniente. Affidatevi a risultati altamente precisi con le macchine laser JustLaser! Grazie ai loro giunti di taglio particolarmente fini, anche i lavori di taglio più elaborati possono essere eseguiti senza problemi e con grande precisione e qualità. A seconda del materiale e del processo di taglio laser scelto, non sarà necessario alcun lavoro di post-lavorazione o solo uno minimo.

QUALI SONO I PROCESSI UTILIZZATI PER IL TAGLIO DELLE LAMIERE E DEL RAME CON IL LASER?

I processi utilizzati per il taglio laser - taglio a fiamma laser, taglio a fusione laser e taglio a sublimazione - dipendono dal metallo di cui è fatta la lamiera. Il rame, metallo semiprezioso, è più complesso da tagliare rispetto ad altri materiali. Non solo ha un alto punto di fusione di 1.085°C, ma ha anche un alto livello di conduttività termica, per cui il calore applicato dal laser si diffonde rapidamente nel pezzo. Un alto livello di potenza (supportato da un gas da taglio se necessario) è necessario per produrre un giunto di taglio il più stretto possibile nel rame. Questo è il motivo per cui il processo di taglio laser a fiamma viene utilizzato per il metallo semiprezioso.

  • Taglio alla fiamma laser: nel taglio alla fiamma laser, l'ossigeno viene utilizzato come gas di taglio e come fornitore di energia supplementare, per cui i processi di ossidazione esotermica partono da una temperatura specifica quando il materiale viene fuso con un laser. Con il taglio a fiamma laser è spesso necessario effettuare un lavoro di post-lavorazione, poiché, a differenza del taglio a fusione laser, il processo provoca l'ossidazione dei bordi, con conseguente formazione di bave. Tuttavia, la formazione di bave può essere ampiamente evitata se i parametri del laser sono definiti correttamente.
  • Taglio a fusione laser: Nel taglio a fusione laser, un metallo - spesso leghe di alluminio o acciaio inossidabile - viene fuso per effetto del riscaldamento del raggio laser. Inoltre, un gas inerte (tipicamente azoto, raramente argon) viene solitamente soffiato nel giunto di taglio, che riduce significativamente l'ossidazione nella fessura di taglio e spinge il materiale fuso fuori. Un laser a stato solido ad alte prestazioni è solitamente vantaggioso per questo metodo
  • Taglio a sublimazione: La particolarità del taglio a sublimazione è che il laser fa sì che il materiale venga immediatamente vaporizzato senza dover passare allo stato liquido. Questo crea un taglio particolarmente fine e senza bave. Questo processo è spesso usato per la tecnologia medica.

TAGLIO CON LASER A FIBRA, ALTRI LASER A STATO SOLIDO O LASER A CO2?

L'utilizzo di un laser a fibra, di un altro laser a stato solido o di un laser a CO2 per il taglio di lamiere e rame dipende dallo spessore della lamiera e dalle proprietà del materiale in questione. Mentre tutti e tre i laser sono da prendere in considerazione per la lavorazione di un certo numero di metalli, il rame ha dei requisiti un po' più specifici. In questo caso è preferibile l'uso di un laser a stato solido o di un laser a fibra. Il nostro laboratorio troverà la sorgente laser giusta e l'output richiesto per voi utilizzando il vostro pezzo, il vostro schema di taglio e la velocità di lavorazione desiderata.

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