Focus sui metalli

Differenze, proprietà e suggerimenti per la lavorazione laser

Nella moderna lavorazione dei metalli è fondamentale conoscere le proprietà dei diversi metalli, soprattutto quando si utilizzano metodi di produzione precisi ed economici come il taglio laser. Acciaio, acciaio inox o alluminio: ognuno di questi metalli ha i suoi punti di forza, le sue sfide e i suoi requisiti di lavorazione.

Acciaio: il classico robusto per l'edilizia e l'ingegneria meccanica

Composizione e proprietà:
L'acciaio è una lega di ferro e carbonio (0,02-2,1%), spesso integrata con manganese, nichel o cromo per ottimizzare durezza, resistenza o tenacità. Le denominazioni commerciali tipiche, come S235 o C45, forniscono informazioni sui carichi di snervamento e sulle proprietà del materiale.

• Aspetto superficiale: l 'acciaio appare tipicamente opaco e grigio nella sua forma grezza, talvolta con una lucentezza bluastra o leggermente verdastra. L'acciaio non trattato tende ad arrugginire senza rivestimento protettivo, il che è visibile in macchie di ruggine rossastre o brune.
• Magnetismo: la maggior parte dei tipi di acciaio sono magnetici, il che spesso serve come semplice test di identificazione.
• Peso e densità: con una densità di circa 7,85 g/cm³, l'acciaio è più pesante dei metalli leggeri come l'alluminio.
• Struttura superficiale: possono essere presenti segni visibili di lavorazione, cordoni di saldatura o lavorazioni meccaniche (ad es. rivetti e saldature a punti).

Denominazioni commerciali standard:

• Acciaio da costruzione: spesso etichettato con norme come S235, S355 (i numeri indicano il carico di snervamento minimo in N/mm²).
• Acciaio per utensili: denominazioni come C45, H13 ecc.
• Acciai bonificati o cementati: Con denominazioni specifiche che indicano la lega e il trattamento termico.

Proprietà e applicazioni tipiche:

• Elevata resistenza e resilienza
• Buona saldabilità (a seconda della qualità)
• Ampiamente utilizzato nell'ingegneria meccanica, nell'edilizia, nell'industria automobilistica, nella cantieristica navale e nell'edilizia in generale.

Taglio laser dell'acciaio:
L'acciaio può essere tagliato in modo efficiente con il laser. L'ossigeno come gas di taglio assicura tagli rapidi e ossidanti, mentre l'azoto fornisce bordi puliti e privi di ossido. Con le lamiere più spesse, occorre osservare attentamente l'effetto del calore per evitare distorsioni.

Acciaio inox: resistente alla corrosione, igienico e duraturo.

Composizione e proprietà:
L'acciaio inossidabile è definito da un contenuto di cromo pari o superiore al 10,5%. Varianti come V2A (1.4301) e V4A (1.4401/1.4571) contengono spesso anche nichel e molibdeno, ideali per ambienti aggressivi o umidi.

Caratteristiche riconoscibili:

• Aspetto superficiale: l' acciaio inossidabile è caratterizzato da una superficie lucida, spesso riflettente, molto omogenea ed esteticamente gradevole. Anche dopo un uso prolungato, l'acciaio inossidabile non presenta generalmente macchie di ruggine o scolorimento, poiché lo strato di ossido di cromo protegge dalla corrosione.
• Magnetismo: a seconda della lega (ad esempio, gli acciai inossidabili austenitici come l'1.4301), l'acciaio inossidabile può essere amagnetico. Altri tipi, come gli acciai inossidabili ferritici o martensitici, sono magnetici.
• Peso e densità: la densità è simile a quella dell'acciaio strutturale (circa 7,8-8,0 g/cm³), ma spesso dà un'impressione più nobile grazie agli elementi di lega di alta qualità.
• Comportamento alla reazione: l' acciaio inossidabile non reagisce quasi mai agli influssi ambientali, il che lo rende ideale per gli ambienti igienici e corrosivi.

Denominazioni commerciali standard:

• V2A (1.4301): Utilizzato spesso nelle cucine, nell'industria alimentare e negli arredi interni.
• V4A (1.4401/1.4571): Contiene molibdeno aggiuntivo e viene utilizzato in applicazioni marittime e in ambienti aggressivi.
• Formati: Lastre, barre, tubi e profili in vari stati di produzione.

Proprietà e applicazioni tipiche:

• Eccellente resistenza alla corrosione, anche in condizioni di umidità o di aggressività chimica.
• Buone proprietà igieniche e di pulizia
• Utilizzato in architettura, nella costruzione di impianti chimici, nella tecnologia medica, nella costruzione di veicoli e in applicazioni decorative.

Taglio laser dell'acciaio inossidabile:
L'elevata precisione e la brillantezza dei bordi di taglio sono standard nel taglio laser dell'acciaio inossidabile, a condizione che si utilizzi l'azoto come gas di taglio. La minore conducibilità termica garantisce tagli puliti, ma richiede parametri laser precisi.

Alluminio: leggero, versatile e tecnicamente sofisticato

Composizione e proprietà:
Con 2,7 g/cm³, l'alluminio è molto più leggero dell'acciaio o dell'acciaio inossidabile. Gli strati di ossido naturale offrono una buona protezione dalla corrosione. L'alluminio puro (ad esempio, EN AW-1050) e le leghe (ad esempio, EN AW-6061) sono ampiamente utilizzati.

• Aspetto superficiale: nella sua forma naturale, l'alluminio appare bianco-argenteo e lucido. Grazie allo strato di ossido naturale, la superficie ha spesso un aspetto uniforme e può anche essere anodizzata per ottenere colori diversi.
• Magnetismo: l'alluminio non è magnetico, il che rappresenta una chiara caratteristica distintiva rispetto all'acciaio e ad alcuni acciai inossidabili.
• Peso e densità: è significativamente più leggero dell'acciaio e dell'acciaio inossidabile, il che è particolarmente evidente nelle costruzioni leggere.
• Formabilità e riflessione: grazie alla sua leggerezza e flessibilità, l'alluminio è preferito in molti campi di applicazione. La sua superficie riflette fortemente la luce e i raggi laser, il che deve essere tenuto in considerazione durante la lavorazione.

Denominazioni commerciali standard:

• Alluminio puro: ad esempio EN AW-1050 (contenuto di alluminio superiore al 99%).
• Leghe di alluminio: Denominazioni come EN AW-6061, EN AW-6082, ecc. che riflettono le proprietà specifiche della lega.
• Formati: Lastre, profili, tubi e getti.

Proprietà e applicazioni tipiche:

• Molto leggero ma relativamente forte, soprattutto in forma di lega
• Eccellente conducibilità termica ed elettrica
• Ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, edile, dell'imballaggio e dell'industria elettrica.

Taglio laser dell'alluminio:
A causa della sua elevata riflessione, l'alluminio rappresenta una sfida nella lavorazione dei materiali al laser. Richiede laser a fibre potenti e speciali misure di sicurezza. L'azoto previene l'ossidazione dei bordi, ma spesso è necessaria una rilavorazione a causa di possibili bave.

Conclusione: non tutti i metalli sono uguali e questo è fondamentale per il vostro processo di lavorazione.

Per chi lavora i metalli, la conoscenza delle proprietà dei materiali non è solo teoria: determina l'efficienza, la qualità e l'economicità della produzione. Le moderne macchine laser consentono il taglio ad alta precisione di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, ma i risultati ottimali possono essere ottenuti solo con il giusto know-how.

Con le macchine laser di JustLaser, potrete beneficiare della tecnologia più avanzata, appositamente studiata per le vostre esigenze di lavorazione del metallo, dal prototipo alla produzione in serie.