Druckveredelung durch Papier lasern

Mit der automatischen Passmarkenerkennung schneiden Sie Ihre Bögen so schnell wie nie zuvor.

Druckveredelung - Das gewisse Etwas

Neben dem Laserschneiden oder Laserbeschriften verschiedenster organischer und anorganischer Stoffe kommt die effiziente und präzise Technologie von JustLaser auch bei der Druckveredelung im Finishing mit Laser zum Einsatz. Profitieren Sie von den exakten Ergebnissen sowie der hohen Produktivität und Durchlaufgeschwindigkeit unserer Laser Cutter.

Finishing mit Laser Cuttern

Die Druckveredelung mit Lasermaschinen ist eine Oberflächenmodifikation, die die optische und haptische Struktur von Werkstoffen, z.B. Papier, verändern kann. Sie wird nicht nur aus rein optischen Gründen durchgeführt, sondern übernimmt häufig auch eine Schutzfunktion. Das Verfahren eröffnet zahlreiche Möglichkeiten, Oberflächen durch optische Effekte zu individualisieren und hochwertiger sowie interessanter zu gestalten – kurzum: Werkstoffe erhalten dadurch einen besonderen Charakter. Bei der Druckveredelung mit Lasermaschinen lassen sich verschiedene Varianten unterscheiden:

  • Laserperforieren
  • Laserstanzen
  • Lasergravieren
  • Laserritzen

Welche Materialien eignen sich zur Druckveredelung?

Je nach gewünschtem Output ist die Druckveredelung mit einem Laser Cutter ein Verfahren, das sich für ein breites Spektrum unterschiedlichster organischer und anorganischer Materialien eignet.

Passmarken- erkennung des JustLaser Large Laser Cutter

Unsere Laser Cutter

Laserperforation

Perforieren ist eine der häufigsten Anwendungen bei der Druckveredelung mit einem Laser Cutter. Dabei werden Mikrolöcher in einen Werkstoff gelasert, wodurch sich zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten ergeben. Egal ob für Briefpapier, Schilder oder Etiketten – sämtliche Perforationsarten lassen sich dabei schnell und einfach umsetzen. Die Länge der Stege bzw. der Löcher / Schlitze lassen sich dabei beliebig variieren.

Laserstanzen

Beim Laserstanzen wird, ähnlich wie beim Laserschneiden, ein Werkstoff durch die Wärmeeinwirkung eines Lasers verdampft, um einen präzisen Schnitt zu erzeugen. Konturen können dadurch ganz besonders fein gestanzt und selbst feinste Details umgesetzt werden. Trotz der hohen lokalen Wärmeeinwirkung kann die Bräunung der Kanten oft verhindert werden – oder zumindest unauffällig sein.

Kosteneffizientes Laserschneiden

Abgesehen von der Druckveredelung mit Lasermaschinen kann unsere effiziente JustLaser-Technologie auch zum Laserschneiden verwendet werden. Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, welches das Schneiden eines Werkstoffes durch die Wärmeeinwirkung eines präzisen, gepulsten oder kontinuierlich emittierenden Laserstrahls möglich macht. Je nach Materialanforderung und Materialstärke wird zwischen drei Methoden, dem Laserbrennschneiden, Laserschmelzschneiden oder Sublimierschneiden unterschieden. Bei JustLaser finden Sie die ideale Technologie zum Laserschneiden von Metall, Aluminium, Blech und Kupfer oder Acryl.

Die Vorteile der Druckveredelung mit JustLaser

Bei der Druckveredelung mit Lasermaschinen lassen sich Werkstücke nach Ihren Wünschen personalisieren. Ihrer kreativen Vorstellungskraft sind dabei keine Grenzen gesetzt! Alles, was sich zeichnen lässt, kann via Computer auch über den Laser Cutter ausgegeben werden. Darüber hinaus zeichnet sich das Verfahren durch eine Reihe weiterer Vorteile aus. Die flexible Lasertechnik ist für ein breites Materialspektrum geeignet. Da es sich dabei um eine kontaktlose Methode handelt, bleibt das Material mechanisch unbeansprucht. Dadurch entfallen Werkzeugkosten, Zeit zum Spannen des Werkstücks und kostenintensive Wartungsarbeiten.

Bei der Druckveredelung mit einem Laser Cutter von JustLaser profitieren Sie im Vergleich zu anderen Geräten zudem von einem geringen Investmentrisiko und geringen Einrichtungskosten und erwerben ein hochwertiges Produkt, das Sie mit seiner hohen Durchlaufgeschwindigkeit und Präzision überzeugen wird! Selbst feinste Linien und filigrane Muster können perfekt umgesetzt werden. Die Laserparameter können flexibel an den jeweiligen Werkstoff angepasst werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

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