Batterie mit dem Laser reinigen

Die Anforderungen an die industrielle Batterieproduktion wachsen stetig. Ob Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge, Energiespeicher oder Industrieanwendungen – Qualität, Sicherheit und Produktionsgeschwindigkeit stehen im Fokus. Gleichzeitig steigen die Ansprüche an nachhaltige, chemiefreie Prozesse. Eine Schlüsseltechnologie für diese Herausforderungen ist die Laserreinigung.

Mit den Lösungen von JustLaser lassen sich Batteriekomponenten berührungslos, präzise und rückstandsfrei reinigen – und das direkt in der Produktionslinie. Ideal geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektromobilität, der Zellfertigung, der Modulmontage oder beim Recycling von Batterien.

Die Batterieproduktion verlangt nach absoluter Reinheit – speziell an Schweiß- und Kontaktstellen. Verunreinigungen wie Öl, Oxid- oder Korrosionsschichten können zu Kontaktwiderständen, Qualitätsmängeln oder sogar Sicherheitsrisiken führen. Herkömmliche Reinigungsverfahren wie chemisches Beizen, Schleifen oder Sandstrahlen sind oft unpräzise, zeitintensiv und erzeugen zusätzlich Abfall oder Rückstände.

Die kontaktlose Laserreinigung bietet hier entscheidende Vorteile:

• Rückstandsfreie Sauberkeit durch gezielte Materialablation mit Laserlicht
• Kein Werkzeugverschleiß, keine Verbrauchsmaterialien, kein Nachbearbeitungsaufwand
• Hochpräzise Reinigung bis auf Mikrometer-Ebene – ohne Bauteilkontakt
• Reproduzierbare Ergebnisse und vollständige Prozesskontrolle
• Energieeffizient & umweltfreundlich – ideal für nachhaltige Fertigungskonzepte

Die Laserreinigung ist vielseitig einsetzbar und deckt zentrale Schritte entlang der Batteriewertschöpfungskette ab:

• Reinigung von Zellverbindern (Busbars)

Vor dem Laserschweißen müssen Busbars (Kupfer oder Aluminium) vollständig von Oxid- oder Ölfilmen befreit sein, um zuverlässige Verbindungen sicherzustellen. Der Laser entfernt diese Schichten punktgenau, ohne das Grundmaterial zu beschädigen.

• Reinigung von Batteriezellen und Gehäusen

Partikel, Staub oder Produktionsrückstände auf Zellgehäusen können die Haftung von Klebern oder Dichtungen beeinträchtigen. Mit der Laserreinigung werden diese Oberflächen ideal auf nachfolgende Prozesse vorbereitet.

• Vorbehandlung vor dem Beschriften, Kleben oder Vergießen

Eine saubere Oberfläche ist essenziell für dauerhafte Markierungen, Labels oder Verklebungen. Der Laser erzeugt eine optimale Haftgrundlage – ganz ohne Chemikalien.

• Wiederaufbereitung im Batterierecycling

Auch beim Recycling von Altbatterien ermöglicht der Laser eine sichere und effektive Reinigung, etwa zur Trennung von Zellmodulen oder zur Entfernung von Schutzschichten vor dem Zerlegen.

Die Faserlaser-Lösungen von JustLaser kombinieren modernste Lasertechnologie mit robuster, wartungsarmer Mechanik – ideal für den 24/7-Dauerbetrieb in der Industrie. Je nach Anwendungsfall kommen luft- oder wassergekühlte Systeme zum Einsatz, die präzise auf Leistung, Pulsfrequenz und Spotgröße abgestimmt sind.

• Modularer Aufbau für einfache Integration in bestehende Produktionslinien
• Sichere Bedienung durch geschlossene Systeme mit CE-Zertifizierung
• Kundenspezifische Anpassungen und Schnittstellenintegration (MES, SPS, etc.)

Egal ob Zell-, Modul- oder Packebene – JustLaser bietet maßgeschneiderte Laserreinigungssysteme für alle Schritte der Batteriefertigung. Die Kombination aus Hightech, Erfahrung und Applikations-Know-how macht JustLaser zum verlässlichen Technologiepartner in einem dynamischen Markt.