Laserbeschriften in der Medizintechnik

Das Laserbeschriften in der Medizintechnik ist von großer Bedeutung, da so die Rückverfolgbarkeit medizinischer und chirurgischer Instrumente (z.B. OP-Besteck) sowie von Hörgeräten, Herzschrittmachern, Dental-Bohrern, Titan-Knochenschrauben, technischer Keramik oder Implantaten sichergestellt werden kann. Form, Größe (z.B. Mikrobeschriftungen, Datamatrix-Codes etc.) und Inhalte können dabei variieren. Das Ergebnis entsteht durch Farbveränderung des Materials und sorgt für eine korrosionsfreie Beschriftung des medizinischen Instruments. Häufig findet auch bei Stents oder bei medizinischen Textilien, beispielsweise bei orthopädischen Einlagen, die Technik des Laserschneidens Anwendung.

Die Herstellerangaben bei medizinischen Instrumenten und Implantaten müssen jederzeit und dauerhaft rückverfolgbar sein. Dafür gibt es ein Nachweissystem, das auf ISO-konformen Standardcodes basiert,die sogenannte UDI (Unique Device Identification). Dieser mehrstellige Code muss auf den medizinischen Instrumenten zu finden sein. Durch Scannen werden Informationen über den Hersteller, das Verfallsdatum oder eine Artikelreferenz ersichtlich. Nur so kann eine fehlerfreie Dokumentation sichergestellt werden, was für die Sicherheit der Patienten und Ärzte von großer Bedeutung ist.

Ein JustLaser Laserbeschrifter zur Kennzeichnung von medizinischen Instrumenten und Implantaten garantiert Sterilität bei der Beschriftung und dauerhafte Nachverfolgbarkeit. Das Ergebnis ist darüber hinaus äußerst resistent gegen Reinigungsmittel, Desinfektionsmittel, Körperflüssigkeiten oder Säuren. Während des gesamten Beschriftungsprozesses bleiben die medizinischen Geräte sauber und steril. Beim Laserbeschriften mit einem Beschriftungslaser in der Medizintechnik entstehen darüber hinaus weder Veränderungen noch Beschädigungen der Oberflächenstruktur. Dies ist auch von großer Bedeutung bei der Kennzeichnung von Implantaten, die schließlich jahrelang im Körper des Patienten bleiben: aus einer Lasermarkierung können sich keine ungewünschten oder gar schadhaften Stoffe ablösen.

Welche Materialien eignen sich für das Laserbeschriften?

Medizinische Instrumente oder Implantate können aus vielfältigen Materialien hergestellt werden. Das Laserbeschriften in der Medizintechnik ist auf diversen Werkstoffen möglich:

• Kunststoffen
• Edelstahl
• hochlegiertem Stahl
• Titan (-legierungen)
• beschichteten Metallen
• Keramik

Die Liste der Vorteile beim Laserbeschriften in der Medizintechnik ist lang. Nicht zuletzt deshalb gilt das Lasermarkieren als Standard-Verfahren in dieser Branche:

• Leichte Integration in bestehende Abläufe: Dank intelligenter Softwarelösungen können auch unterschiedliche Beschriftungen schnell und einfach umgesetzt und in bestehende Produktionslinien integriert werden. Die Daten werden dabei aus bestehenden ERP-Systemen übernommen, dynamische Inhalte werden in Codes wiedergegeben.
• Vielfältig einsetzbar: Mit einem JustLaser Laserbeschrifter können nahezu alle Materialien, die in der Medizintechnik Verwendung finden, beschriftet werden – von Keramik über Kunststoff bis hin zu hochlegiertem Stahl, Titan oder Edelstahl.
• Kein Werkzeugwechsel nötig: Selbst bei verschiedenen Markierungen mit dynamischen Inhalten ist weder ein Umrüsten, noch ein Werkzeugwechsel notwendig. Das Material muss nicht eingespannt oder fixiert werden, wodurch verzugsfreies Schneiden möglich wird.
• Langlebige Nachverfolgbarkeit garantiert: Im medizinischen Bereich sind Markierungen besonders hohen Ansprüchen ausgesetzt: Hier punktet der Lasermarkierer, da die Beschriftungen selbst bei der Reinigung mit sehr aggressiven Chemikalien dauerhaft halten sowie hitze- und abriebfest sind. In Anbetracht dieser Tatsache gibt es zumeist keine sinnvolle Alternativtechnologie zur Laserbeschriftung.
• Präzision und optimale Lesbarkeit: Selbst kleinste Details und Schriftgrößen werden mittels Laserbeschriftung präzise abgebildet.
• Optimale Wirtschaftlichkeit: Die rasche Produktion – auch bei Seriennummern oder Codes – sorgt für hohe Effizienz. Bei unterschiedlichen Beschriftungen ist kein Werkzeugwechsel oder Umrüsten nötig. Es ergeben sich weder Rüstzeiten, noch ein Werkzeugverschleiß, was eine optimale Kostenkontrolle möglich macht.